EVA 和背板是光伏组件的关键材料,EVA 作为封装胶膜,背板作为背面保护材料,它们的性能直接影响组件的寿命和可靠性。检测方案需要覆盖材料性能、环境适应性、工艺匹配性等方面。水蒸气和氧气透过率是关键,因为涉及组件的耐老化。需要区分复合型和涂覆型背板的不同要求,以及对应的测试标准。另外,热收缩率和剥离强度对生产工艺的影响很大,需要说明测试条件和标准值。
光伏产业蓬勃发展,EVA 胶膜与背板作为光伏组件关键封装材料,其质量直接关乎组件性能与使用寿命评估 EVA 胶膜与背板质量,保障光伏组件可靠性与稳定性,助力光伏产业高质量发展。
光伏EVA、背板检测项目
1.水蒸气透过率测试:按 GB/T26253 - 2010 的规定,对 3 个试样进行试验,结果取中值并报告最大值。在实验条件 38℃、100% RH 下,复合型和涂覆型的背板限值要求≤2.5g/m??d。测试时先使用标准膜对仪器进行校准,用圆形采样器裁剪好样品,在腔体上涂膜密封脂,用注射器往每个腔体中间注入 20 - 30ml 的纯净水,然后上好腔盖开始测试。推荐检测设备:SYSTESTER思克WVTR-220 水蒸气透过率测试仪
2.氧气透过率测试:依据 T/CPIA0029.1 - 2022,对氟膜(PVF、PVDF)的氧气透过率要求为≤1000cm?/m??d?Pa,按照 GB/T1038 的规定进行,试验条件为温度(38±2)℃。推荐检测设备:SYSTESTER思克OTR-1903 氧气透过率测试仪
3.热收缩率测试:参照标准 GB/T31034 - 2014,使用薄膜热收缩性能测定仪,复合型背板热收缩率≤1.5%,涂覆型背板热收缩率≤1.0%。推荐检测设备:SYSTESTER思克FST-3102薄膜热缩性能测试仪
4.拉伸强度、断裂伸长率和剥离强度测试:参照标准 GB/T31034 - 2014,使用电子拉力试验机。拉伸强度≥80MPa,断裂伸长率≥80%,背板 / EVA 180° 剥离强度≥40N/10mm,背板 / 硅胶 180° 剥离强度≥10N/10mm。推荐检测设备:SYSTESTER思克TSL-1002电子拉力试验机。